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일상적인 생산 과정에서 인쇄물의 색상이 고객의 원본 원고 색상과 일치하지 않는 문제가 자주 발생합니다.이러한 문제가 발생하면 생산 직원은 종종 기계의 색상을 여러 번 조정해야 하므로 인쇄 기업의 작업 시간을 많이 낭비하게 됩니다.

불일치의 원인을 분석할 필요가 있다.인쇄문제를 적절하게 해결하는 프로세스.여기에서는 생산 과정에서 이 인쇄 문제가 발생하는 몇 가지 일반적인 이유를 공유하고자 합니다.

1. 제판

일반적으로 말해서 프리프레스 제판 제작 시 고객이 제공한 원본 전자 파일을 두 번째 수정해야 합니다. 일부 프리프레스 출력은 출력의 실제 문제를 피하기 위해 필요한 수정이 필요한 "트랩"에 직면할 수 있기 때문입니다.가장 중요한 단계 중 하나는 원고의 색상을 조정하는 것입니다. 실제 인쇄 과정에서 도트 변형률을 고려해야 하기 때문입니다.숙련된 프리프레스 제작자는 기계 자체의 특성에 따라 소스 파일의 색상을 조정하여 색상을 만들 수 있습니다.인쇄된 파일원본과 비슷하지만 오랜 경험이 필요합니다.

2. 인쇄 압력

알다시피, 인쇄 압력의 크기는 도트 변형의 크기에도 영향을 줄 수 있습니다.인쇄 압력이 너무 크면 점이 더 커집니다.인쇄 압력이 너무 작으면 점이 작아지거나 잘못된 인쇄가 될 수 있습니다.정상적인 상황에서 인쇄 압력으로 인한 도트 변형률은 일반적으로 5%에서 15% 사이입니다.인쇄 압력이 적절한지 판단하는 방법에는 여러 가지가 있으며 그 중 GATF로 인쇄 압력을 모니터링하는 것이 가장 일반적입니다.

3. 잉크수량 조절

인쇄판의 도트와 원본의 도트 크기가 10% 이내일 때 잉크량을 조정하여 인쇄물의 색상과 원본 색상을 얻을 수 있습니다. 색상이 어두울 때 잉크의 양을 줄여야 합니다. 색상이 어두울 때 색상을 늘려야 합니다.디버깅에 이 방법을 사용할 때 다음 두 가지 문제에 특히 주의하십시오.색상이 특히 어두울 때 잉크를 제거하십시오. 2. 생산 시 동일한 잉크 채널에서 충돌을 피하십시오.

4. 잉크 색상

다른 잉크 제조업체는 다른 안료를 사용하므로 잉크 색조가 다를 수 있습니다.고객 원고가 인쇄업체와 동일한 잉크 제조사로 인쇄되지 않은 경우 인쇄물의 색상에 색상 차이 문제가 있을 수 있습니다.이 상황은 위의 이유가 제거되고 인쇄 색상 차이가 매우 작은 경우에만 발생합니다.이 색수차는 일반적으로 허용되지만 클라이언트가 매우 엄격한 경우 클라이언트의 원본과 동일한 잉크로 인쇄해야 할 수도 있습니다.

이상은 라벨 인쇄 과정에서 인쇄물의 색상과 고객의 원본 원고의 색상 차이에 대한 몇 가지 일반적인 이유입니다.물론 실제 생산 과정에서 몇 가지 복잡한 문제가 있을 수 있습니다. Color-p는 인쇄 기술 문제를 귀하와 기꺼이 공유하고 생산에서 발생할 수 있는 문제를 해결하는 데 도움을 드릴 것입니다.포장인쇄.