다이 커팅은 제품 생산의 중요한 연결 고리입니다.접착식 라벨.다이 커팅 과정에서 종종 몇 가지 문제가 발생하여 생산 효율성이 크게 저하되고 전체 제품 배치가 폐기되어 기업에 큰 손실을 초래할 수 있습니다.
1. 필름이 잘리지 않는다.
일부 필름 재료를 절단할 때 재료가 절단되기 쉽지 않거나 압력이 안정적이지 않음을 발견하는 경우가 있습니다.다이 커팅 압력은 제어하기가 특히 어렵습니다. 특히 상대적으로 부드러운 필름 재료(예: PE, PVC 등)를 절단할 때 압력 불안정성을 더 많이 만나기 쉽습니다.이 문제에는 몇 가지 이유가 있습니다.
ㅏ.다이 커팅 블레이드의 부적절한 사용
다이 커팅 필름 재료와 종이 재료의 블레이드는 동일하지 않으며 주요 차이점은 각도와 경도입니다.필름 재료의 다이 커팅 블레이드는 더 날카 롭고 단단하므로 수명이 종이 표면 재료의 다이 커팅 블레이드보다 짧습니다.
따라서 나이프 다이를 만들 때 다이 커팅 재료에 대해 공급 업체와 통신해야하며 필름 재료의 경우 특수 블레이드를 사용해야합니다.
비.필름 표면층의 문제
일부 필름 표면층이 인장 처리를 하지 않았거나 부적절한 인장 처리를 사용하면 표면 재료의 인성 또는 강도에 차이가 발생할 수 있습니다.
이 문제가 발생하면 재료를 교체하여 해결할 수 있습니다.재료를 교체할 수 없으면 원형 다이 커팅으로 전환하여 해결할 수 있습니다.
2.상표다이 커팅 후 가장자리가 고르지 않음
이 상황은 인쇄기 및 다이 커팅 머신의 정밀도 오류로 인해 발생합니다.이 경우 다음 해결 방법을 시도해 볼 수 있습니다.
ㅏ.다이 커팅 플레이트 수 최소화
칼판을 만들 때 어느 정도 축적 오차가 있기 때문에 접시가 많을수록 축적 오차가 커집니다.이러한 방식으로 누적 오차가 다이 커팅 정확도에 미치는 영향을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
비.인쇄 정확도에 주의
인쇄할 때 치수 정확도, 특히 플레이트 헤드와 끝 인터페이스의 정확도를 제어해야 합니다.이 차이는 테두리가 없는 레이블의 경우 무시할 수 있지만 테두리가 있는 레이블에는 더 큰 영향을 미칩니다.
씨.인쇄 된 샘플에 따라 칼 만들기
라벨 테두리 다이 커팅 오류를 해결하는 가장 좋은 방법은 인쇄된 제품을 나이프 다이로 가져가는 것입니다.나이프 몰드 제조업체는 인쇄 된 제품 간격을 직접 측정 한 다음 실제 공간에 따라 전용 나이프 몰드를 수행 할 수 있으므로 경계 문제의 다른 크기로 인한 오류 축적을 효과적으로 제거 할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 6월 2일
