다이 커팅은 생산에 중요한 연결 고리입니다.접착식 라벨. 다이커팅 과정에서 우리는 종종 몇 가지 문제에 직면하게 되는데, 이로 인해 생산 효율성이 크게 저하되고 심지어 전체 제품 배치가 폐기되어 기업에 큰 손실을 가져올 수도 있습니다.
1. 필름이 잘리지 않습니다.
일부 필름 재료를 다이 커팅할 때 때로는 재료를 자르기가 쉽지 않거나 압력이 안정적이지 않다는 것을 알게 됩니다. 다이 커팅 압력은 제어하기가 특히 어렵습니다. 특히 압력 불안정에 직면하기 쉬운 비교적 부드러운 필름 재료(예: PE, PVC 등)를 커팅할 때 더욱 그렇습니다. 이 문제에는 여러 가지 이유가 있습니다.
에이. 다이 커팅 블레이드의 부적절한 사용
다이 커팅 필름 재료와 종이 재료의 블레이드는 동일하지 않으며 주요 차이점은 각도와 경도입니다. 필름 소재의 다이 커팅 블레이드는 더 날카롭고 단단하므로 종이 표면 소재의 다이 커팅 블레이드보다 수명이 짧습니다.
따라서 나이프 다이를 제작할 때 다이 커팅 소재에 대해 공급 업체와 소통해야하며, 필름 소재인 경우 특수 블레이드를 사용해야 합니다.
비. 필름 표면층의 문제
일부 필름 표면층에 인장 처리가 되어 있지 않거나 부적절한 인장 처리가 사용되면 표면 재질의 인성이나 강도에 차이가 발생할 수 있습니다.
이 문제가 발생하면 재료를 교체하여 문제를 해결할 수 있습니다. 재료를 교체할 수 없는 경우 원형 다이커팅으로 전환하여 문제를 해결할 수 있습니다.
2.상표다이커팅 후 가장자리가 고르지 않음
이러한 상황은 인쇄기와 다이커팅기의 정밀도 오류로 인해 발생합니다. 이 경우 다음 해결 방법을 시도해 볼 수 있습니다.
에이. 다이커팅 플레이트 수 최소화
나이프 플레이트를 만들 때 일정량의 누적 오류가 발생하기 때문에 플레이트가 많을수록 누적 오류가 커집니다. 이러한 방식으로 누적된 오류가 다이 커팅 정확도에 미치는 영향을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
비. 인쇄 정확도에 주의하세요
인쇄할 때 치수 정확도, 특히 플레이트 헤드와 끝 인터페이스의 정확도를 제어해야 합니다. 이 차이는 테두리가 없는 라벨에서는 무시할 수 있지만 테두리가 있는 라벨에는 더 큰 영향을 미칩니다.
기음. 인쇄된 샘플에 따라 칼을 만듭니다.
라벨 테두리 다이 커팅 오류를 해결하는 가장 좋은 방법은 인쇄된 제품을 나이프 다이로 가져가는 것입니다. 칼 금형 제조업체는 인쇄된 제품 간격을 직접 측정한 다음 실제 공간에 따라 전용 칼 금형을 제작할 수 있으므로 테두리 크기 차이로 인한 오류 누적을 효과적으로 제거할 수 있습니다.
게시 시간: 2022년 6월 2일
