의 품질짠 라벨실, 색상, 크기 및 패턴과 관련이 있습니다.일반적으로 우리는 5점에서 품질을 관리합니다.
1. 원료사는 환경 친화적이며 세탁이 가능하고 무색이어야 한다.
2. 패턴 작가는 경험이 풍부하고 정확해야 합니다. 패턴 감소 정도가 높은지 확인하십시오.
3. 엄격한 크기를 유지하기 위해 고급 기계.
4. 포스트 커팅과 폴딩이 잘 되어야 합니다.
5. 품질 검사 부서는 결함이 있는 제품을 엄격히 검사하고 선별합니다.
우리는 어떻게 정의합니까짠 라벨자격 있는?
ㅏ.직조 라벨 크기를 확인하십시오.
직조 라벨 자체는 매우 작고 패턴의 크기는 때때로 0.05mm로 정확해야 합니다.따라서 작은 직조 라벨의 경우 그래픽에서 고객의 요구를 충족시킬뿐만 아니라 고객의 크기도 충족합니다.
비.직조 라벨 패턴을 확인하십시오.
패턴에 착오가 없는지, 패턴의 크기가 올바른지 확인하십시오.짠 라벨 샘플을 얻을 때 첫 번째 모습은 패턴과 텍스트의 내용에 오류가 있는지 여부를 확인하는 것입니다. 물론 이러한 종류의 낮은 수준의 오류는 일반적으로 샘플, 완성품에 고객은 그런 실수가 아닙니다.
씨.을 체크하다짠 라벨색깔.
색상은 일반적으로 클라이언트에 의해 확인됩니다.색상 비교는 원래 색상 또는 디자인 드래프트 팬톤 색상 번호를 비교하는 것입니다.대부분은 색상 비교를 위해 분광 장비를 사용하거나 대량 생산 전에 고객이 이중으로 확인합니다.
디.직조 라벨 밀도를 확인하십시오.
새로 짠 샘플의 위사 밀도가 원래의 것과 일치하는지, 두께가 고객의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.직조 마크의 밀도는 위사 밀도를 나타내며, 위사 밀도가 높을수록 직조 마크의 품질이 높아집니다.
이자형.의 사후 처리 시스템을 확인하십시오.짠 라벨.
후가공 공정은 일반적으로 핫(핫나이프 커팅), 울트라커팅(초음파 커팅), 커팅 앤 폴딩(하나씩 커팅 후 좌우 각각 약 0.7cm 안쪽으로 접음), 반으로 접기(대칭 접기), 링 몰드, 슬러리 등.
라벨 공장의 생산 과정에서 거쳐야 할 많은 단계가 있습니다. 뽑기 – 실 매칭 – 원사 선택 – 컴퓨터 쓰기 – 실 착용 – 기계 재생 코일링 – 작업 절차 후 등, 상표 직조 장비 및 기업 관리, 우리는 고객 제품의 품질을 보장하기 위해 각 링크를 잘 확인해야 합니다.
게시 시간: 2022년 5월 3일
